Automatisierungen optimieren Steuerungen instand setzen Produktivität steigern
Wir optimieren wir Ihre Werkzeugmaschinen durch zielgenaue Reparatur und Austausch von Steuerungen (statt kostspieliger Umrüstungen) und bedarfsgerechte Automatisierungslösungen für neue und bestehende Maschinenparks.
Ihre Produktion steht still? Wir finden eine Lösung!
Maschinenstillstände & unerwartete Ausfälle
Ihre Trumpf-Werkzeugmaschine fällt plötzlich aus? Das kann teuer werden! Durch einen vorsorglichen Einsatz können wir Fehler finden und dieses Risiko minimieren. Steht ihre Produktion bereits still helfen wir Ihnen, sie mit einer schnellen und kompetenten Fehlerdiagnose wieder zum Laufen zu bringen.
Langsame Prozesse & ungenutztes Potenzial
Ihre Maschinen könnten bis zu 30 % schneller arbeiten, aber unoptimierte Steuerungen, falsche Parametrierungen und ineffiziente Abläufe bremsen Ihre Produktion.
Fehlende Automatisierung & ineffiziente Abläufe
Ihr Betrieb arbeitet noch zu manuell, weil Automatisierung „zu teuer“ oder „zu kompliziert“ ist? Wir verbinden alte Automatisierungslösungen mit neuen Anlagen oder führen Automatisierungen ein und schulen Sie in der Nutzung. Ihre Nachtschichten könnten ohne Personal laufen und ihre Personalkosten deutlich sinken!
Mitarbeiter kämpfen mit der Maschinensteuerung
Unzureichende Schulungen und veraltete Software sorgen für schlechte Schnittergebnisse, mehr Nacharbeit und frustriertes Personal. Dadurch verlieren Sie nicht nur Produktivität, sondern auch wertvolle Mitarbeiter an die Konkurrenz.
Veraltete Software & fehlerhafte Programmierung
Fehlbedienungen, Kollisionen und hohe Reparaturkosten entstehen oft durch schlechte Software-Optimierung. Viele Unternehmen verzichten auf Updates oder nutzen falsche Einstellungen – das kostet Geld und Zeit.
Steigende Wartungs- & Ersatzteilkosten
Viele Unternehmen investieren in teure Reparaturen oder neue Maschinen, obwohl oft eine kostengünstige Instandsetzung oder alternative Ersatzteile verfügbar wären.
Ganzheitlicher Maschinenservice
Mehr als nur Service – Effizienz, Expertise & Geschwindigkeit
Maschinenprobleme sind oft nur die Spitze des Eisbergs. Wir gehen weiter als klassische Servicetechniker: Unsere Experten kennen sich nicht nur mit der Hardware aus, sondern optimieren auch Software, Prozesse und Ihr Team. So werden Stillstände nicht nur schnell behoben, sondern langfristig vermieden.
Maschinen, Steuerung & Software
Unser Team kennt sich mit allen Trumpf-Blechbearbeitungsanlagen bestens aus und findet schnell die optimale Lösung.
Stillstand hat Priorität
Notfälle werden vorgezogen, um Ausfallzeiten so kurz wie möglich zu halten.
Weniger Probleme, mehr Effizienz
Wir beraten, schulen Ihr Team und optimieren Prozesse, damit Fehler gar nicht erst entstehen.
Die klare Analyse und schnelle Umsetzung haben unsere Prozesse enorm verbessert. Ein echter Gewinn für unsere Produktion und das Team.
Sabine K.
Bonn
Wenn’s laufen soll, dann richtig.
Unser Leistungen
Mit tiefem technischem Know-how und jahrelanger Erfahrung sorgt die Wahl GmbH dafür, dass Ihre Maschinen reibungslos laufen, Prozesse effizienter werden und Ihr Team optimal arbeitet.
Maschinenservice & Notfallhilfe
Stillstand? Nicht mit uns! Schnelle Diagnose und Reparatur vor Ort oder per Remote-Support, damit die Produktion schnell wieder läuft.
Prozessoptimierung & Automatisierung
Durch Anpassung von Maschinen, Software und Arbeitsabläufen lassen sich Kosten senken und Produktionszeiten verkürzen.
Ersatzteile & Instandsetzung
Ersatzteile sind nicht mehr erhältlich und teure Umrüstungen nötig? Wir beschaffen, reparieren, oder finden eine passende Alternative.
Strategische Beratung & Schulung
Von der Beratung zu Maschineninvestitionen bis zur Schulung der Mitarbeiter – wir stellen sicher, dass Technik und Team perfekt zusammenarbeiten.
Unsere Leistungen
Digitale Lösungen, die greifen.
Ob individuelle Software, eigene Produkte oder technische Beratung: Wir denken Projekte ganzheitlich und setzen sie zuverlässig um.
Schnellere Prozesse & mehr Output
Veraltete Abläufe und schlechte Maschineneinstellungen bremsen Ihre Produktion. Mit gezielter Optimierung verkürzen Sie Durchlaufzeiten um bis zu 30 % und steigern Ihren Output.
Weniger Stillstand, weniger Stress
Maschinenausfälle kosten Zeit und Geld. Durch Überprüfung der Anlagen im Vorfeld, regelmäßige Backups und smarte Notfall-Strategien vermeiden Sie unerwartete Stillstände und sorgen für eine zuverlässige Produktion.
Kosten senken, Effizienz steigern
Viele Unternehmen investieren in teure Reparaturen oder neue Maschinen, obwohl oft eine kostengünstige Instandsetzung oder alternative Ersatzteile verfügbar wären.
Bessere Mitarbeiterbindung & weniger Fluktuation
Unzureichende Schulungen und veraltete Software sorgen für schlechte Schnittergebnisse, mehr Nacharbeit und frustriertes Personal. Dadurch verlieren Sie nicht nur Produktivität, sondern auch wertvolle Mitarbeiter an die Konkurrenz.
Mehr Automatisierung, weniger Personalsorgen
Fachkräftemangel? Mit der richtigen Automatisierung nutzen Sie Ihre Ressourcen optimal und verringern die Abhängigkeit von zusätzlichem Personal.
Ganzheitlicher Maschinenservice
Maschinen, Prozesse und Menschen im Einklang
Stillstände, ineffiziente Abläufe, steigende Anforderungen – viele Unternehmen in der Blechbearbeitung kämpfen mit denselben Herausforderungen. Als Servicetechniker / Applikationstechniker, Berater und aus eigener Produktionserfahrung weiß ich genau, woran es oft hapert.
Jahrelang in Werkshallen, an Maschinen und in der Prozessoptimierung tätig, habe ich nicht nur Anlagen instandgesetzt, sondern auch komplexe Produktionsabläufe aufgebaut. Ich kenne die Technik, die Steuerungen, die Abläufe – und die Probleme aus erster Hand. Als Experte für Werkzeugmaschinen weiß ich: Es reicht nicht aus nur eine defekte Maschine zu reparieren!
Wer langfristig produktiv bleiben will, braucht einen durchdachten Ansatz: Maschinen müssen optimal eingestellt, Prozesse schlank organisiert und Mitarbeiter gezielt geschult werden. Dabei möchten wir Ihnen helfen!
Schnell, effektiv, durchdacht.
Schritt für Schritt zur optimalen Produktion
Vom ersten Kontakt bis zur nachhaltigen Optimierung – so läuft die Zusammenarbeit.
1. Anfrage & Ersteinschätzung
Nehmen Sie telefonisch oder per E-Mail Kontakt zu uns auf. Viele Probleme lassen sich bereits am Telefon analysieren, um schnell eine erste Einschätzung zu geben.
2. Fehlerdiagnose & Planung
Falls eine Ferndiagnose nicht ausreicht, erfolgt eine Analyse vor Ort. Der Fehler wird identifiziert, und eine Strategie zur Behebung wird festgelegt.
3. Umsetzung & Lösung
Reparatur, Austausch von Komponenten oder Anpassung der Steuerung – der Fehler wird behoben. Bei Bedarf erhalten Sie eine Anleitung zur Selbsthilfe.
4. Optimierung & Prävention
Nach der Fehlerbehebung geht es um nachhaltige Verbesserung: Prozesse werden optimiert, Automatisierungen geprüft und künftige Ausfälle vermieden.
Wie viel mehr könnte Ihre Maschine leisten?
Unnötige Produktionsausfälle, hohe Energiekosten und ineffiziente Prozesse sind vermeidbar! Mit den richtigen Optimierungen können Sie Ihre Maschinenleistung maximieren und Ihre Betriebskosten senken – schneller, als Sie denken.
50%
der Unternehmen haben erheblichen Optimierungsbedarf
+30%
schnellere Prozesse durch optimierte Maschinensteuerung
30%
weniger Energiekosten durch präzisere Schneidprozesse
“Ich habe selbst geschraubt, geplant, aufgebaut – jetzt helfe ich anderen dabei, Prozesse zu optimieren.”
Konstantin Wahl
Geschäftsführer
Wahl GmbH
Reibungslose Produktion beginnt hier!
Weniger Ausfälle – Schnelle Fehlerbehebung
Produktivität steigern – Weniger Nacharbeit, mehr Output
Technische Exzellenz – Maschinen & Software perfekt abgestimmt
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie Antworten auf die wichtigsten Fragen rund um unsere Leistungen, Abläufe und Vorteile.
Sobald Du dich für ein Paket entschieden hast, kannst du gleich im zweiten Schritt das Lieferdatum wählen. Alle Termine, die dort ausgewählt werden können, sind auch noch verfügbar. Wir aktualisieren täglich unseren Kalender, somit kannst du dir sicher sein, dass der Termin auch frei ist. Zudem erhältst du im Anschluss auch noch einmal eine Bestätigung per E-Mail von uns.
Ja, unsere Techniker kennen sich mit verschiedensten Trumpf-Maschinentechnologien (z.B. Flachbettanlagen, Stanzmaschinen, Kombimaschinen, Abkantpressen, Automatisierungen und Software) bestens aus und können Sie ganzheitlich unterstützen.
Das kommt immer auf den konkreten Fall an. Bitte kontaktieren Sie uns für ein kostenfreies und unverbindliches Erstgespräch. Darin können wir Ihnen eine erste Einschätzung der voraussichtlichen Einsatzdauer mitteilen.
Ja, wir können auch schwer zu beschaffende Ersatzteile besorgen, funktionsgleiche Bauteile finden oder Ihre existierenden Teile zielgenau reparieren. Durch einen Austausch von Steuerungen können wir Ihnen helfen, kostspielige Umrüstungen zu vermeiden.
Backups sind sehr wichtig. Falls ein Defekt in der Festplatte ihrer Werkzeugmaschine auftritt und Sie kein Backup haben, kann ihre gesamte Produktion lange still stehen, da maschinenspezifische Daten verloren gegangen sind. Wir führen professionelle Backups für Sie durch.
Wir bieten Maschinen- und Programmierschulungen an, die sowohl an Anfänger als auch an fortgeschrittene Nutzer gerichtet sind. Zusätzlich können wir Sie auch mit Schulungen für notwendige Service- und Wartungsarbeiten unterstützen. Bitte schildern Sie uns Ihren konkreten Bedarf.
Bei einer Maschinenbedienerschulung gibt es keine Fehler – diese treten erst in einer echten Produktionssituation auf. Wir können Ihre laufende Produktion begleiten und optimieren. Dies geht über den Ansatz anderer Servicefirmen hinaus, da wir das Gesamtbild Ihrer Produktion betrachten und uns nicht nur auf einzelne Maschinen konzentrieren.
Wenn wir mit ihrem Maschinenpark arbeiten, können wir gut einschätzen, welche zusätzlichen Maschinen ihn gut ergänzen würden. Wir unterstützen Sie gerne dabei, eine passende und kostengünstige Maschine zu beschaffen und – falls nötig – instand zu setzen.
Wir helfen Ihnen gerne dabei, interessierte Käufer für Ihre gebrauchte Trumpf-Werkzeugmaschine zu finden. Bitte sprechen Sie uns an!
